Het Online Magazine "Ideeƫn Voor Uw Huis" U Vinden Ideeƫn En Originele Oplossingen, Project Planning En Het Ontwerp Van Uw Interieur

Recycling Van Materialen - Pvc!

Recycling van materialen - pvc!

Het kan gezegd worden dat PVC een eenvoudig te recyclen materiaal is, vooral in de eerste fase, de verzameling.

PVC is gemakkelijk te zien, omdat vast en geurloos materiaal veilig kan worden verzameld.

Het is ook gemakkelijk om te worden vervoerd en opgeslagen omdat het geen transport of een speciale opslagplaats vereist.

Bijdragen aan het verminderen van milieu- en volksgezondheidsproblemen, alsmede aan economische en sociale problemen die voortvloeien uit de ontoereikende verwijdering van vast afval.

Wanneer afval wordt verwijderd op stortplaatsen of industriƫle stortplaatsen, helpt recycling de hoeveelheid afval van stortplaatsen te minimaliseren, waardoor de gebruiksduur van stortplaatsen wordt verlengd.

Kenmerken van PVC-recycling

Eenmaal gescheiden, vormt PVC op zich geen probleem om opnieuw te worden verwerkt.
Het PVC-residu, zonder de toevoeging van andere harsen, kan de opname van additieven ondergaan als weekmakers, stabilisatoren en andere.
De afzonderlijke PVC-recycling, zoals geĆÆllustreerd in het schematische stroomdiagram, kan worden onderverdeeld in de volgende stappen:

Handmatige screening;

Malen, wassen en drogen;

Mengsel / agglutinatie;

Extrusie en granulatie;

Transformatie tot een eindproduct door conventionele vormingsprocessen.

Momenteel wordt in Braziliƫ de mechanische recycling van afzonderlijke PVC uitgevoerd voor zowel flexibel als onbuigzaam PVC.

In het algemeen zijn deze "verbindingen" verdeeld in drie grote groepen, afhankelijk van hun toepassing, die "stijf", "flexibel" en "plastisol" zijn.
Bij de recycling wordt de verdeling in slechts twee groepen, "star" en "flexibel", door de recyclers gedifferentieerd door de Shore A-hardheidstest, als volgt:

Flexibel PVC-residu: hardheid onder 90 Shore A;

Hard PVC-residu: hardheid boven 90 Shore A.

Een van de moeilijkheden bij het verwerken van het onvermengde PVC-residu ligt in de verliezen door afbraak van het materiaal, hetgeen kan worden vermeden door een verdere opname van additieven.
Aangezien deze additieven de uiteindelijke kosten van het product verhogen, is het echter gebruikelijk geworden om een ā€‹ā€‹klein deel van een ander residu toe te voegen dat het noodzakelijke additief bevat.

Recycling van PVC "Flexibel"

De grondstof die voor deze recycling wordt gebruikt, is het flexibele PVC-residu of -afval (hardheid onder 90 Shore A).

Het is frequent om weekmakers toe te voegen, zoals DOP - dioctyl ftalaat, dat een aanpassing in de hardheid van het te verkrijgen product beoogt te bevorderen).

Slijpen is de eerste stap en bestaat uit het verkleinen van de PVC-resten.

Wassen is noodzakelijk, vooral als het afval stedelijk en vies of vervuild is. Indien mogelijk is het ideaal om deze procedure te vermijden.

De droogstap is ook noodzakelijk om het vochtgehalte van het PVC te verminderen, dat verwerkt moet worden met een gehalte van minder dan 1%, zodat het zijn stroom in het extrusieproces kan volgen.

De verwerking vindt plaats in een bindmiddel, een soort menger met parallelle schroeven, waarbij de verwarming wordt gegenereerd door de wrijving tussen deze schroeven en de PVC.
Bij dit proces vormen de materiaalagglomeraten grotere deeltjes, waardoor de schijnbare dichtheid (massa / volume-verhouding) toeneemt.
Het is gebruikelijk dat recyclers gebruik maken van deze apparatuur om PVC-droging te voltooien.

Recycling van materialen - pvc!: recycling

De extrusie van PVC vereist een robuuste machine van goede kwaliteit en ten minste een nitreerbehandeling in de inwendige delen om corrosie te voorkomen.

Zelfs met de behandelingen die vereist zijn voor de extruderschroef, is de slijtage ervan onvermijdelijk en moet deze "opnieuw worden gekalibreerd" of gecoat ten minste twee keer per jaar, afhankelijk van de hoeveelheid geƫxtrudeerd materiaal.

Als deze preventieve procedure niet wordt gevolgd, gaat deze verloren in productiviteit, productkwaliteit, stijgt het energieverbruik en bestaat het risico dat de apparatuur wordt beschadigd, waardoor extra productiekosten worden gegenereerd.

De extruders kunnen het materiaal in de kop hebben gesneden (uitvoer van de apparatuur) of de zogenaamde "spaghetti" produceren (door een geperforeerde mal), om later in de granulator te worden "geperforeerd".

Het gebruik van een automatische schermwisselaar is belangrijk voor het proces, maar het is niet essentieel.
Over het algemeen werkt het met verwarmingszones variĆ«rend tussen 150 en 220Ā° C.

Het resulterende extrusiemateriaal, de "spaghetti", moet dan worden gekoeld.
Deze stap wordt uitgevoerd op zogenaamde koelgoten of kuipen, die koud water (of bij kamertemperatuur) gebruiken.

Na afkoeling wordt het materiaal "geponst" in korrels van standaardafmetingen (3 mm) in een granulator (snijder), die werkt met zeer gevoelige snijmessen.
Deze stap bepaalt het einde van het proces en het materiaal wordt vervolgens ingepakt en gevuld.

Het gerecycleerde PVC is verpakt in plastic polyethyleen zakken of papieren zakken van 25 kg.
Het op deze manier verwerkte materiaal wordt verkocht als gerecycled flexibel PVC.

Afhankelijk van hun kenmerken kan het gerecycleerde materiaal worden gevormd door injectie of extrusie, waarbij als algemene producten zolen in het algemeen, handgrepen, slangen en dergelijke worden verkregen.

Recycling van PVC "Rigide"

Recycling van materialen - pvc!: wordt

Harde PVC-resten, afkomstig uit de industrie, worden over het algemeen opnieuw verwerkt.
Wanneer het gaat om selectieve inzameling, dumpen en andere bronnen, zijn deze vaak verontreinigd met andere harsen.

Een van de ergste verontreinigingsproblemen in het recyclageproces zijn de PVC- en PET-harsen.
Beide hebben een dichtheid van ongeveer 1,3 - 1,35 g / cm3 en kunnen daarom niet worden gescheiden door de conventionele flotatiemethode.

Als PET is verontreinigd met PVC, zal het tijdens PET-verwerking worden afgebroken vanwege de hoge vereiste temperatuur.
Als PET echter het PVC verontreinigt, moet het door filtratie uit het proces worden verwijderd, omdat het niet smelt bij de verwerkingstemperatuur van het PVC.

Het recyclen van hard PVC is zeer eenvoudig wanneer het residu "schoon" is, waardoor de was- en droogstadia kunnen worden geƫlimineerd.
Gewoonlijk wordt het residu gemalen, met terugwinning van het gegenereerde poeder, dat samen met het gemalen materiaal naar het proces terugkeert.
Dit materiaal wordt, volgens zijn karakteristiek en / of volgens wat gewenst is om te worden geproduceerd, toegevoegd in een hopper en gewoonlijk direct naar een extruder of injector gezonden.

Ondanks de bekende thermische gevoeligheid van hard PVC, kan deze opnieuw worden verwerkt.
In sommige gevallen is het raadzaam om stabilisatoren of smeermiddelen toe te voegen aan de formulering die moet worden gerecycled.
Het residu wordt gemalen, gewassen en gewonnen in een proces dat vergelijkbaar is met dat van flexibel PVC.

Het gerecycleerde stijve PVC is onder andere gebruikt voor de conformatie van elektrische leidingen en pijpen voor lage druk.
De productie van buizen is gevoelig voor verontreinigingen met papier, polystyreen en polyethyleen, die de fysieke eigenschappen van de geproduceerde onderdelen wijzigen.

Video Redactionele: Doen ze dat zo: Hoe werkt recycling van plastic? | Het Klokhuis

ļ»æ
Menu